管道非开挖修复技术-螺旋缠绕法

一、技术概述与应用背景

1.1 螺旋缠绕法技术原理与发展历程

螺旋缠绕法是一种先进的管道非开挖修复技术，通过在原有管道内部螺旋缠绕带状型材，形成一条新的连续无缝管道内衬，从而达到修复或更新原有管道的目的。该技术起源于 20 世纪 80 年代，最初主要应用于欧美国家的排水管道修复领域，随着材料科学和制造工艺的不断发展，逐渐成为全球范围内广泛应用的管道修复技术之一 (2)。

螺旋缠绕法的基本原理是利用可拆解的缠绕机在井下完成组装后，将预制好的 PVC-U 带状型材及不锈钢带通过检查井输送到缠绕机上，缠绕机将带状型材与不锈钢带同步螺旋缠绕行进。通过型材边缘接缝的互锁机制，最终在原有管道内形成一条连续的、高强度的、具有良好水密性的钢塑加强型新管 (1)。这种 "管中管" 结构不仅能够恢复或提高管道的结构强度，还能有效改善管道的水力性能，延长管道的使用寿命。

近年来，随着国内城市化进程的加快和地下管网老化问题的日益突出，螺旋缠绕法在我国市政排水、供水等领域的应用也越来越广泛。2024 年 5 月 28 日，国家市场监督管理总局和国家标准化管理委员会联合发布了 GB/T 41666.7-2024《地下无压排水管网非开挖修复用塑料管道系统 第 7 部分：螺旋缠绕内衬法》国家标准，为该技术在国内的规范化应用提供了重要的技术支撑 (13)。

1.2 技术优势与适用范围

螺旋缠绕法作为一种先进的非开挖管道修复技术，具有以下显著优势：

1. 适用范围广：适用于 DN800~DN3000 的各类排水管道、大型管道及箱涵的修复，对钢筋混凝土管、PVC 管道等多种管材均有良好的适应性 (1)。
2. 可带水作业：与许多需要完全断水作业的修复技术不同，螺旋缠绕法可以在带水条件下进行施工，特别适合无法完全断水的管道修复场景 (1)。
3. 过弯能力强：能够适应变径、带弯度、错位及异形管道的修复，对管道接口错位等问题具有良好的修复效果 (1)。
4. 结构强度高：形成的内衬管具有较大的延展性和韧性，特别是采用钢塑复合结构时，其强度可达到 20mm 厚热固化内衬的 42 倍，10mm 厚光固化内衬的 26.45 倍 (23)。
5. 施工效率高：施工设备集成化程度高，安装效率高，一般 4~6 小时可完成一段管道的修复 (1)。
6. 水力性能好：修复后管道内壁光滑，曼宁系数降低，显著提高过水能力，可优化排水系统效率 (1)。
7. 绿色环保：施工过程中材料无化学反应，不产生污染物，符合当前环保要求 (1)。
8. 使用寿命长：安装后具有良好的抗腐蚀、抗老化性能，使用寿命可达 50 年以上 (1)。

螺旋缠绕法主要适用于以下情况：

• 各类排水管道的结构性修复
• 大型管道及箱涵的修复与更新
• 管道接口错位、变形等问题的修复
• 动荷载频繁、地质条件差地区的管道修复
• 无法完全断水的管道修复场景
• 交通繁忙、不允许大面积开挖的区域管道修复 (1)

1.3 材料选择与性能要求

螺旋缠绕法修复技术主要使用以下几种关键材料：

1. 带状型材：主要采用未增塑聚氯乙烯 (PVC-U) 材料制成，是形成内衬管的主体材料。根据 GB/T 41666.7-2024 标准要求，PVC-U 材料应符合以下基本性能指标：
   • 拉伸弹性模量：≥2500MPa
   • 纵向拉伸强度：≥40MPa
   • 断裂伸长率：≥80%
   • 简支梁冲击强度：≥12kJ/m²
   • 密度：厂家声明值，且偏差不超过 ±0.02g/cm³
   • 弯曲弹性模量 (无钢带)：≥2500MPa
   • 维卡软化温度：≥75℃ (28)
2. 增强钢带：对于需要提高结构强度的场合，可在螺旋缠绕过程中加入不锈钢带或普通钢带进行增强。根据标准要求，增强钢带应根据 GB/T 13304.2 确定的材料等级分类，并满足紧密贴合螺旋缠绕管使用环境的要求 (29)。
3. 接缝密封材料：主要有两种类型：
   • 热塑性弹性体 (如 EPDM、硅树脂)：应符合表 4 的物理性能要求
   • 黏合剂 (如无定形聚 α 烯烃)：应符合肋形带状型材制造商规定的要求 (29)
4. 注浆材料：用于填充内衬管与原管道之间的环形间隙，应具有良好的流动性、早期强度和耐久性。常用的注浆材料为水泥基材料，其水泥与水的混合比例通常为 1:3，测量后的水泥浆密度约为水的 5 倍，最小强度为 5MPa (2)。

在材料选择时，应根据管道的使用环境、介质特性、工作压力等因素综合考虑，必要时可选择更高性能的材料或进行特殊处理，以确保修复效果和使用寿命。特别需要注意的是，一些对钢有潜在腐蚀性的污水和地下水污染物可穿透 PVC-U 或 HDPE 保护薄层，如果截面设计不合理或安装技术不规范，增强钢带的保护层可能存在受到损坏的风险 (29)。

二、螺旋缠绕法施工工艺详解

2.1 施工前准备工作

在进行螺旋缠绕法修复施工前，需要完成以下准备工作：

1. 管道检查与评估：
   • 使用地下管道探测和摄像技术对管道进行全面检查，评估其损坏程度和需要修复的部分
   • 记录管道的材质、直径、长度、坡度等基本参数
   • 确定管道内部障碍物、支管位置及其他可能影响修复的因素 (5)
2. 管道清洗：
   • 用高压水清洗清除管道内所有的垃圾、树根和其他可能影响新管安装的材料
   • 必要时使用机械清理设备清除顽固沉积物
   • 检查清洗效果，确保管道内部清洁 (2)
3. 水流控制：
   • 评估管道内水流情况，确定是否需要进行水流改道或抽水
   • 在上游检查井内用管塞将管道堵住或在必要情况下将水抽到下游检查井
   • 特殊设计的螺旋缠绕设备允许在施工过程中暂停，让水流通过 (2)
4. 施工方案设计：
   • 根据管道检查结果和评估报告，设计详细的修复方案
   • 确定缠绕方式 (固定口径法或扩径法)、材料规格、缠绕速度等参数
   • 规划工作井位置、设备布置和施工流程 (7)
5. 设备与材料准备：
   • 准备螺旋缠绕机、牵引设备、注浆设备等专业施工设备
   • 检查设备运行状态，确保其正常工作
   • 准备足够的带状型材、增强钢带、密封材料和注浆材料
   • 运输设备和材料至施工现场 (7)
6. 工作井准备：
   • 根据施工需要开挖或利用现有检查井作为工作井
   • 工作井尺寸应满足设备安装和操作要求
   • 对工作井进行必要的支护和安全防护 (7)
7. 安全措施准备：
   • 制定详细的安全操作规程和应急预案
   • 准备必要的安全防护设备和气体检测仪器
   • 对施工人员进行安全培训和技术交底 (5)

2.2 主要施工工艺与流程

螺旋缠绕法主要有两种施工工艺：固定口径法和扩径法，根据具体工程需求选择合适的工艺。

2.2.1 固定口径法施工工艺

固定口径法是将带状型材按照设计尺寸在原管道内螺旋缠绕成一条固定口径的新管，主要工艺流程如下：

1. 设备安装与调试：
   • 将缠绕机组件吊入工作井进行组装
   • 连接液压站、控制系统等辅助设备
   • 调试设备，确保其运行正常 (7)
2. 带状型材安装：
   • 将带状型材从卷盘上引出，送入缠绕机进料口
   • 安装增强钢带 (如设计有要求)
   • 调整缠绕机参数，设定缠绕速度和张力 (7)
3. 螺旋缠绕：
   • 启动缠绕机，开始在原管道内螺旋缠绕带状型材
   • 控制缠绕机前进速度，保持均匀缠绕
   • 监控缠绕过程，确保型材两边的主次锁扣正确互锁 (7)
4. 连续缠绕：
   • 当一段带状型材用完时，使用电熔机进行电熔对焊，实现连续缠绕
   • 控制缠绕机前进，直至达到预定的缠绕长度
   • 缠绕过程中定期检查缠绕质量，及时调整参数 (2)
5. 端口处理：
   • 缠绕完成后，停止设备运行
   • 切断带状型材，处理管道两端的接口
   • 安装端口密封装置，确保水密性 (7)
6. 注浆处理：
   • 检查内衬管与原管道之间的环形间隙
   • 安装注浆管，从低端向高端进行分段注浆
   • 控制注浆压力和速度，确保间隙完全填充
   • 注浆完成后，拆除注浆管，密封注浆孔 (2)

固定口径法的特点是新管直径固定，与原管道之间可能存在一定的环形间隙，需要通过注浆填充。这种方法适用于管道结构相对完好，主要需要改善水力条件或修复轻度结构性缺陷的情况 (2)。

2.2.2 扩径法施工工艺

扩径法是先将带状型材缠绕成直径较小的新管，然后通过特殊工艺使其扩张，紧贴原管道内壁，主要工艺流程如下：

1. 设备安装与调试：
   • 与固定口径法相同，将缠绕机组件吊入工作井进行组装和调试 (7)
2. 带状型材安装：
   • 将带状型材从卷盘上引出，送入缠绕机进料口
   • 安装增强钢带 (如设计有要求)
   • 调整缠绕机参数，设定较小的缠绕直径 (7)
3. 螺旋缠绕：
   • 启动缠绕机，在原管道内螺旋缠绕成一条比原管道小的连续无缝防水管
   • 控制缠绕机前进速度，保持均匀缠绕
   • 监控缠绕过程，确保型材两边的主次锁扣正确互锁 (2)
4. 径向扩张：
   • 缠绕完成后，通过拉动预埋的钢线，将次级锁扣拉断
   • 使新管开始径向扩张，直到新管紧紧地贴在原有管道的内壁上
   • 监控扩张过程，确保扩张均匀 (2)
5. 端口处理与注浆：
   • 与固定口径法相同，进行端口处理和注浆处理 (2)

扩径法的特点是新管与原管道贴合紧密，不需要注浆或只需少量注浆。这种方法适用于管道结构性损坏较严重，需要提高整体结构强度的情况 (2)。

两种工艺的共同流程可总结为：

 

工作井准备 → 设备安装调试 → 带状型材安装 → 螺旋缠绕 → 端口处理 → 注浆处理 → 质量检查

2.3 关键技术操作要点

2.3.1 缠绕机操作要点

缠绕机是螺旋缠绕法施工的核心设备，其操作要点如下：

1. 设备组装：
   • 按照说明书要求进行缠绕机组件的组装
   • 确保各部件连接牢固，运动部件灵活
   • 检查液压系统、电气系统和控制系统是否正常 (7)
2. 参数设置：
   • 根据管道直径、材质和修复要求，设置合适的缠绕速度
   • 调整缠绕张力，确保带状型材紧密缠绕且不发生变形
   • 设置螺旋角度，一般为 3°—20°，根据具体情况调整 (32)
3. 缠绕过程控制：
   • 保持均匀的缠绕速度，避免速度突变
   • 监控缠绕质量，确保型材锁扣正确互锁
   • 定期检查缠绕直径，及时调整设备参数
   • 注意观察设备运行状态，发现异常及时停机检查 (7)
4. 设备维护：
   • 施工前检查设备润滑情况，必要时添加润滑油
   • 施工后清理设备，清除残留的材料和杂物
   • 定期对设备进行保养和校准，确保其性能稳定 (7)

2.3.2 带状型材连接技术

带状型材的连接质量直接影响内衬管的整体性和水密性，关键技术要点如下：

1. 电熔连接：
   • 使用专用的电熔机进行带状型材的连接
   • 清洁连接部位，确保无油污、灰尘和水分
   • 控制电熔时间和温度，确保连接牢固
   • 检查电熔接头质量，确保无虚焊、过焊等缺陷 (2)
2. 机械连接：
   • 使用专用的机械连接器进行带状型材的连接
   • 确保连接器与型材匹配，安装到位
   • 检查连接牢固度，必要时进行加固处理 (29)
3. 锁扣互锁：
   • 控制缠绕张力，确保型材锁扣紧密互锁
   • 检查锁扣互锁情况，及时处理锁扣不紧或错位问题
   • 对于扩径法，确保次级锁扣能够顺利拉断 (2)

2.3.3 注浆工艺要点

注浆是螺旋缠绕法施工中的重要环节，直接影响修复效果和使用寿命，关键技术要点如下：

1. 注浆材料选择：
   • 根据工程要求和环境条件，选择合适的注浆材料
   • 常用的注浆材料为水泥浆，水泥与水的混合比例一般为 1:3
   • 可根据需要添加外加剂，改善注浆材料的性能 (2)
2. 注浆设备选择：
   • 根据注浆量和注浆压力要求，选择合适的注浆泵
   • 配备必要的注浆管、压力表和流量控制装置
   • 检查注浆设备的性能，确保其正常工作 (7)
3. 注浆工艺控制：
   • 采用分段注浆方法，防止缠绕管漂浮
   • 控制注浆压力，避免压力过大导致内衬管变形
   • 从低端向高端进行注浆，确保间隙完全填充
   • 观察注浆情况，当另一端有浆液流出时停止注浆 (2)
4. 注浆质量控制：
   • 记录注浆量、注浆压力和注浆时间等参数
   • 检查注浆饱满度，必要时进行补注
   • 待浆液凝固后，检查内衬管与原管道的贴合情况 (2)

2.4 质量检验与验收标准

螺旋缠绕法修复工程的质量检验与验收应严格按照相关标准执行：

1. 外观检查：
   • 检查内衬管表面是否平整，有无裂缝、孔洞、凸起等缺陷
   • 检查锁扣互锁情况，确保锁扣紧密结合
   • 检查端口处理是否符合要求，密封是否良好 (3)
2. 尺寸检查：
   • 测量内衬管内径，确保符合设计要求
   • 检查内衬管壁厚是否均匀，偏差是否在允许范围内
   • 测量管道坡度，确保与原管道一致 (3)
3. 密封性检查：
   • 采用闭水试验或闭气试验检查内衬管的密封性
   • 试验压力应为工作压力的5 倍，稳压 30 分钟，压力降不应超过 0.02MPa
   • 检查管道接口、支管接口等部位是否有渗漏现象 (3)
4. 结构性检查：
   • 使用 CCTV 检测系统检查内衬管内部质量
   • 评估内衬管与原管道的贴合情况
   • 检查内衬管的结构完整性，有无变形、破损等问题 (3)
5. 水力性能测试：
   • 测量修复后管道的流量，评估过水能力
   • 计算曼宁系数，评估水力性能改善情况
   • 与修复前数据进行对比，评估修复效果 (1)
6. 最终验收：
   • 检查所有施工记录和检验报告，确认符合设计要求
   • 按 GB/T 41666.7-2024《地下无压排水管网非开挖修复用塑料管道系统 第 7 部分：螺旋缠绕内衬法》进行最终验收
   • 提交完整的竣工资料，包括施工图、材料合格证、检测报告、验收记录等 (13)

在验收过程中，主控项目的质量必须全部符合要求，一般项目的合格率不应低于 80%。对于不符合要求的项目，应进行整改直至合格 (3)。

三、国内相关标准与规范

3.1 主要标准体系概述

目前，国内针对螺旋缠绕法修复技术已形成了较为完善的标准体系，主要包括以下几个方面：

1. 材料标准：
   • 《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》(GB/T 15560)
   • 《硬质塑料管材弯曲度测量方法》(GB/T 8805)
   • 《塑料管道系统 塑料部件 尺寸的测定》(GB/T 8806)
2. 工程技术规程：
   • 《排水管道螺旋缠绕内衬法修复工程技术规程》(2024 年发布)
   • 《地下无压排水管网非开挖修复用塑料管道系统 第 7 部分：螺旋缠绕内衬法》(GB/T 41666.7-2024)
3. 施工及验收规范：
   • 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
   • 《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》(CJJ/T 210-2014)
4. 检测与评估标准：
   • 《城镇排水管道检测与评估技术规程》(CJJ 181)
   • 《压力管道定期检验规则》(TSG D7005)

这些标准从不同方面对螺旋缠绕法的材料、设计、施工、验收等环节进行了规范，为工程实践提供了技术依据。特别是 2024 年发布的 GB/T 41666.7-2024 国家标准，对螺旋缠绕法的材料要求、施工工艺和验收标准进行了详细规定，是目前该领域最权威的技术标准 (13)。

3.2 《地下无压排水管网非开挖修复用塑料管道系统 第 7 部分：螺旋缠绕内衬法》(GB/T 41666.7-2024) 要点解析

GB/T 41666.7-2024 是我国最新发布的关于螺旋缠绕法修复技术的国家标准，于 2024 年 12 月 1 日正式实施。该标准共分 8 章，主要内容包括总则、规范性引用文件、术语和定义、符号和缩略语、阶段带状型材要求、阶段管件要求、阶段内衬管要求、施工和验收等 (13)。

该标准的核心要点包括：

1. 范围：本标准规定了螺旋缠绕内衬法修复地下无压排水管网所用的带状型材阶段和内衬管阶段的技术要求、工程施工与验收的质量控制要点，描述了性能要求的试验方法。本标准适用于以螺旋缠绕内衬法修复地下无压排水管道的未增塑聚氯乙烯 (PVC-U) 管道系统，包括带状型材的生产和内衬管的现场施工验收 (13)。
2. 材料要求：
   • 肋形带状型材的原材料应为未增塑聚氯乙烯 (PVC-U)
   • 接缝密封材料应为热塑性弹性体 (如 EPDM、硅树脂) 或黏合剂 (如无定形聚 α 烯烃)
   • 增强钢带应根据 GB/T13304.2 确定的材料等级分类
   • 肋形带状型材应符合表 4 的物理性能要求，维卡软化温度厂家声明值且≥75℃ (29)
3. 施工要求：
   • 施工前应对管道进行检查、评估和清洗
   • 缠绕机的安装应符合制造商的要求
   • 带状型材的连接可采用电熔连接或机械连接
   • 内衬管与原管道之间的间隙应采用合适的材料填充
   • 施工过程中应进行自检和测试，确保施工质量 (13)
4. 验收要求：
   • 主控项目包括材料质量、内衬管安装质量、密封性等
   • 一般项目包括外观质量、尺寸偏差、端口处理等
   • 应进行弯曲状态下的水密性试验和管道功能性试验
   • 工程竣工验收应提交完整的技术资料 (13)

该标准还规定了螺旋缠绕管在弯曲状态下的水密性试验方法，为该技术的质量控制提供了科学依据 (13)。

3.3 《排水管道螺旋缠绕内衬法修复工程技术规程》要点解读

《排水管道螺旋缠绕内衬法修复工程技术规程》是国内较早发布的针对螺旋缠绕法的工程技术规程，主要内容包括总则、术语和符号、材料、设计、施工、验收等 (3)。

该规程的主要内容包括：

1. 适用范围：适用于排水管道螺旋缠绕内衬法修复工程的设计、施工和验收 (3)。
2. 材料要求：
   • 带状型材应具有足够的强度和韧性，满足设计要求
   • 增强钢带应进行防腐处理，确保在使用环境下不发生腐蚀
   • 注浆材料应具有良好的流动性、早期强度和耐久性 (3)
3. 设计要点：
   • 修复后的管道设计使用年限不应低于 50 年
   • 应根据管道的使用环境和受力状态，确定内衬管的结构形式和材料规格
   • 对可能出现负压的管道，应采取防止内衬管被吸扁的措施 (3)
4. 施工要点：
   • 施工前应对管道进行预处理，确保其内部清洁、无障碍物
   • 缠绕过程中应控制缠绕速度和张力，确保内衬管质量
   • 注浆应均匀、饱满，确保内衬管与原管道紧密结合 (3)
5. 验收标准：
   • 内衬管应无裂缝、孔洞、凸起等缺陷
   • 内衬管与原管道应紧密贴合，间隙应填充饱满
   • 修复后的管道应进行闭水试验或闭气试验，确保密封性符合要求 (3)

该规程还对工程验收流程、质量检验方法、问题整改与处理等方面做出了详细规定，为排水管道螺旋缠绕内衬法修复工程提供了全面的技术指导 (3)。

3.4 施工安全规范与环保要求

螺旋缠绕法修复工程除应遵守上述技术标准外，还应符合以下安全与环保要求：

1. 施工安全规范：
   • 工作坑周围应设置明显警示标志和防护设施，夜间应设警示灯
   • 进入管道内作业前，必须进行气体检测，确保无有毒有害气体
   • 管道内照明应使用安全电压，行灯电压不得超过 12V
   • 焊接作业时应采取通风措施，防止有害气体积聚
   • 高空作业应系好安全带，搭设安全平台 (3)
2. 环保要求：
   • 施工废水应经处理达标后排放，不得直接排入雨水管网或河道
   • 施工噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB 12523) 的规定
   • 废弃的带状型材和包装材料应分类回收，不得随意丢弃
   • 采取有效措施控制扬尘，减少对周边环境的影响 (3)
3. 职业健康要求：
   • 施工人员应佩戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备
   • 定期对施工人员进行职业健康检查，预防职业病
   • 提供必要的防暑降温、防寒保暖措施，保障施工人员健康 (3)
4. 安全操作规程：
   • 制定详细的安全操作规程和应急预案
   • 对施工人员进行安全培训和技术交底
   • 定期检查施工设备和安全设施，确保其正常工作 (3)

四、工程案例分析

4.1 广西 DN2400 排水管道螺旋缠绕修复工程

4.1.1 项目概况

该项目位于广西某城市，修复对象为 DN2400 排水管道，全长 92 米。原管道为钢筋混凝土管，由于使用年限较长，管道存在老化腐蚀、错口、脱节渗水等结构性缺陷，严重影响排水安全。该管道位于交通要道下方，无法采用传统开挖修复方式，且管道直径大、无法停水，给修复工作带来了巨大挑战 (7)。

经过项目组反复论证，最终确定采用钢塑复合机械螺旋缠绕管道修复技术进行非开挖修复。该技术能够在不中断交通、不停水的情况下，对大管径管道进行结构性修复，是解决该项目难题的最佳方案 (7)。

4.1.2 技术方案实施

该项目采用扩径法施工工艺，主要技术方案如下：

1. 材料选择：
   • 带状型材：采用高强度 PVC-U 材料，宽度根据管道直径定制
   • 增强钢带：采用不锈钢带，厚度2mm，用于提高内衬管的结构强度
   • 密封材料：采用高性能热塑性弹性体，确保接缝水密性 (7)
2. 工作井设置：
   • 根据现场实际情况，设置 2 处工作井，工作井尺寸为 0m×2.2m
   • 工作井内底为管道底部以下5m，确保设备安装和操作空间
   • 对工作井进行支护处理，确保施工安全 (7)
3. 管道预处理：
   • 使用 CCTV 检测系统对管道内部状况进行全面检查，确定缺陷位置和程度
   • 采用高压水射流清洗系统对管道进行彻底清洗，清除污垢和沉积物
   • 对管道内部的凸起物、尖角进行处理，使其平滑
   • 对管道局部损坏及漏水严重处，采用临时封堵措施 (7)
4. 螺旋缠绕施工：
   • 第一天：井室清理组装设备
   • 第二天：缠绕制管 32 米
   • 第三天：缠绕制管 30 米
   • 第四天：缠绕制管 30 米
   • 第五天：管道两端封口，形成独立的管道 (7)
5. 质量控制：
   • 施工过程中使用 CCTV 监控系统实时监控缠绕质量
   • 每天施工结束后对已完成的内衬管进行检查
   • 缠绕完成后进行闭水试验，确保密封性符合要求 (7)

该项目采用的螺旋缠绕设备能够在管道内自动行走，实现连续缠绕，大大提高了施工效率。同时，设备配备了先进的控制系统，能够精确控制缠绕速度和张力，确保内衬管质量 (7)。

4.1.3 实施效果与经验总结

该项目于 2025 年 6 月顺利完成，经过检测和试运行，效果显著：

1. 技术效果：
   • 修复后的管道形成了钢塑复合结构，结构强度显著提高
   • 内衬管与原管道紧密贴合，密封性良好，无渗漏现象
   • 管道内壁光滑，过水能力明显增强 (7)
2. 社会经济效益：
   • 避免了约 5000m³ 的土方开挖，减少了建筑垃圾的产生
   • 施工周期短，仅用 5 天完成全部修复工作，比传统开挖方式缩短了约 80%
   • 不影响交通和周边居民生活，社会影响小 (7)
3. 经验总结：
   • 钢塑复合螺旋缠绕技术特别适用于大管径、高水位、不能停水的管道修复
   • 施工前的管道预处理是保证修复质量的关键环节
   • 对于长距离管道，应采用分段施工的方法，确保施工质量
   • 施工过程中应加强监控，及时发现和处理问题 (7)

该项目是国内采用螺旋缠绕法修复 DN2400 大管径排水管道的成功案例，为类似工程提供了宝贵经验。特别是在交通繁忙、无法开挖的区域，该技术展现出了明显的优势 (7)。

4.2 温州海经区雁鸿路污水主管修复工程

4.2.1 项目概况

该项目位于温州海经区，修复对象为雁鸿路污水主管，管径 DN1000，原设计为钢带增强管。由于受地质、管材等因素影响，管道出现破裂、变形、渗漏等问题，地下水入渗导致污水主管长期处于高水位运行状态，对下游瓯江口污水处理厂的生产运行带来较大影响。该路段为海经区主要交通要道，不具备开挖施工条件 (36)。

这是温州首次在大管径污水管道中采用非开挖机械螺旋缠绕法修复技术，也是该地区解决复杂管道修复问题的一次创新尝试 (36)。

4.2.2 技术特点与实施

该项目采用固定口径法施工工艺，主要技术特点如下：

1. 材料选择：
   • 带状型材：采用高强度 PVC-U 材料，具有良好的耐腐蚀性和机械性能
   • 增强钢带：采用镀锌钢带，提高内衬管的结构强度
   • 注浆材料：采用水泥基材料，具有良好的流动性和早期强度 (36)
2. 施工工艺：
   • 采用带水作业方式，无需完全断水，减少对周边居民生活的影响
   • 通过内衬材料在原有管道内螺旋缠绕成一条固定口径的新管
   • 新管与原管道之间的间隙采用分段注浆方法填充 (36)
3. 施工组织：
   • 制定详细的施工方案和应急预案，确保施工安全
   • 采用先进的螺旋缠绕设备，提高施工效率
   • 加强现场管理，确保施工过程环保、文明 (36)

该项目的关键创新点是采用了特殊设计的螺旋缠绕设备，能够在带水条件下进行施工，解决了传统修复技术在高水位管道中应用的难题 (36)。

4.2.3 实施效果与经验启示

该项目于 2023 年 12 月顺利完工，历时 15 天，解决了雁鸿路污水管道变形、渗漏等多类问题 (36)。

1. 技术效果：
   • 修复后的管道结构强度显著提高，能够承受更大的外部荷载
   • 内衬管与原管道结合紧密，密封性良好，有效阻止了地下水入渗
   • 管道过水能力明显增强，恢复了正常的排水功能 (36)
2. 社会经济效益：
   • 避免了道路开挖，减少了对交通的影响，降低了社会成本
   • 施工周期短，比传统开挖修复方式节省了大量时间和成本
   • 减少了对周边居民生活的影响，社会效益显著 (36)
3. 经验启示：
   • 螺旋缠绕法是大管径管道非开挖修复的有效方法，特别适用于交通繁忙区域
   • 带水作业技术解决了高水位管道修复的难题，拓宽了该技术的应用范围
   • 施工前的详细勘察和方案设计是确保工程成功的关键
   • 先进设备和专业技术人员是保证施工质量和效率的重要因素 (36)

该项目的成功实施，为温州地区乃至全国类似工程提供了宝贵经验，推动了螺旋缠绕法在大管径管道修复中的应用 (36)。

4.3 九江 DN2000 排水管道螺旋缠绕修复工程

4.3.1 项目概况

该项目位于九江老城区，是九江老城区道路积水点及海绵改造二期工程的重要组成部分。修复对象为 DN2000 排水管道，由于老化和损坏，管道存在严重的渗漏和结构稳定性问题。该管道位于城市核心区域，交通流量大，传统开挖修复方式会对城市交通和居民生活造成严重影响 (17)。

经前期诊断，项目团队决定采用更适于复杂管道修复的螺旋缠绕修复法进行非开挖修复。这种方法能够在不中断交通的情况下，对管道进行结构性修复，是解决该项目难题的最佳选择 (17)。

4.3.2 技术创新与实施

该项目采用扩径法施工工艺，主要技术创新点如下：

1. 材料创新：
   • 带状型材：采用低温性能优异的 PVC-U 材料，能够在低温环境下保持良好的柔韧性
   • 密封材料：采用新型热塑性弹性体，具有更好的弹性和密封性能
   • 增强材料：采用高强度不锈钢带，提高内衬管的抗变形能力 (17)
2. 施工工艺创新：
   • 螺旋带状型材在低温环境时需加热下井，确保材料性能稳定
   • 采用特殊设计的缠绕机，能够在带水条件下进行高精度缠绕
   • 开发了新型的端口处理技术，确保内衬管与原管道的紧密连接 (17)
3. 质量控制创新：
   • 采用实时监控系统，对缠绕过程进行全程监控
   • 开发了新型的注浆工艺，确保间隙填充饱满
   • 采用先进的 CCTV 检测系统，对修复效果进行全面评估 (17)

该项目的施工过程如下：

1. 管道检查与评估
2. 管道清洗与预处理
3. 设备安装与调试
4. 螺旋缠绕施工
5. 端口处理
6. 注浆处理
7. 质量检测与验收 (17)

4.3.3 实施效果与推广价值

该项目于 2025 年 1 月顺利完成，经过检测和试运行，效果显著：

1. 技术效果：
   • 内衬管与原管道贴合紧密，结构稳定性显著提高
   • 管道内壁光滑，过水能力提高约 30%
   • 密封性良好，无渗漏现象，有效解决了地下水入渗问题 (17)
2. 社会经济效益：
   • 避免了约 12000m³ 的土方开挖，减少了对城市环境的影响
   • 施工周期短，比传统开挖方式缩短了约 60%
   • 减少了对交通的影响，降低了社会成本 (17)
3. 推广价值：
   • 该项目的成功实施，展示了螺旋缠绕法在复杂环境下的应用潜力
   • 创新的低温施工技术拓宽了该技术的应用范围
   • 为类似工程提供了宝贵经验，推动了非开挖修复技术的发展 (17)

该项目的成功实施，为九江老城区的排水系统改造提供了有力支持，也为全国类似工程提供了可借鉴的经验 (17)。

五、与其他非开挖修复技术的对比分析

5.1 主要非开挖修复技术概述

目前，国内常用的管道非开挖修复技术主要包括以下几种：

1. 原位固化法 (CIPP)：
   • 将浸渍了树脂的玻璃纤维软管通过牵拉等方式置入待修复的管道内，然后向软管内充气使其紧贴管道内壁，再利用热水或紫外光使树脂快速固化，形成与原管道紧密贴合的内衬新管
   • 主要分为热水固化、蒸汽固化和紫外光固化三种类型
   • 适用于 DN150-DN2000 的各类材质管道 (22)
2. HDPE 穿插内衬法：
   • 将外径略小于原管道内径的 HDPE 管通过牵引或顶进方式插入原管道内，形成 "管中管" 结构
   • 适用于 DN150-DN1200 的管道修复，施工速度快，成本较低
   • 主要用于结构性或非结构性修复 (19)
3. 不锈钢内衬法：
   • 通过在原管道内衬上不锈钢材料，形成一层坚固的保护层，有效防止管道的变形和腐蚀
   • 适用于 DN200-DN3000 的管道修复，结构性能优异
   • 主要用于结构性修复 (19)
4. 点状原位树脂固化法：
   • 针对管道局部缺陷，采用树脂浸渍的玻璃纤维布在缺陷处进行局部固化修复
   • 适用于管道局部裂缝、腐蚀等缺陷的修复
   • 施工简单，成本较低 (4)
5. 喷涂内衬法：
   • 将液态树脂通过特殊的喷涂设备喷涂在管道内壁上，形成一层均匀的内衬层
   • 适用于各种形状和尺寸的管道，特别适合异形管道
   • 施工速度快，可在短时间内完成 (18)
6. FIPP 热塑成型法：
   • 将预制的内衬材料利用热塑性材料作内部支撑，通过加热和加压使其膨胀并紧贴原管道内壁，最终形成硬质管道
   • 具有施工流程简便、人工成本低等优点
   • 适用于中小管径管道修复 (4)

5.2 技术性能对比分析

各种非开挖修复技术在技术性能方面的对比如下表所示：

 

技术指标	螺旋缠绕法	CIPP	HDPE 穿插法	不锈钢内衬法	喷涂内衬法
适用管径	DN800-DN3000	DN150-DN2000	DN150-DN1200	DN200-DN3000	任意尺寸
适用管材	各类管材	混凝土、铸铁、钢管等	金属管、混凝土管等	各类管材	各类管材
修复类型	结构性 / 半结构性	结构性	结构性 / 非结构性	结构性	半结构性
施工周期	中等 (4-6h / 段)	短 (1-2 天)	短 (1-2 天)	较长	短 (几小时)
使用寿命	50 年以上	40-50 年	30-50 年	50 年以上	20-30 年
承压能力	高	高	中	高	中
耐腐蚀性能	优异	良好	良好	优异	良好
内壁粗糙度	低	低	低	极低	较低
接口处理	锁扣连接，整体性好	需特殊处理	机械连接	焊接，整体性好	整体无缝
支管处理	需特殊处理	需特殊处理	需特殊处理	需特殊处理	可直接处理
施工空间要求	较大工作坑	较小工作坑	较小工作坑	较大工作坑	小
对管道变形适应能力	好	好	一般	较好	好
带水作业适应性	好	一般	一般	一般	好

从技术性能对比来看：

1. 适用范围：螺旋缠绕法和不锈钢内衬法适用管径范围最广，从 DN200 到 DN3000 均可使用；喷涂内衬法对管道形状和尺寸的适应性最强，特别适合异形管道 (1)。
2. 修复效果：螺旋缠绕法、CIPP 和不锈钢内衬法的结构性修复效果最好，可显著提高管道的承压能力和使用寿命；HDPE 穿插法适用于半结构性或非结构性修复；喷涂内衬法主要用于防腐和防渗 (22)。
3. 施工特点：CIPP 和喷涂内衬法施工周期最短，通常几小时到两天即可完成；螺旋缠绕法施工周期中等，每段 4-6 小时；不锈钢内衬法施工周期较长 (22)。
4. 使用寿命：螺旋缠绕法和不锈钢内衬法的使用寿命最长，可达 50 年以上；CIPP 次之，为 40-50 年；HDPE 穿插法和喷涂内衬法较短 (1)。
5. 接口处理：螺旋缠绕法通过锁扣连接形成整体内衬，接口处理可靠；不锈钢内衬法通过焊接形成整体内衬，接口处理最为可靠；CIPP 和 HDPE 穿插法的接口处理相对复杂 (1)。

5.3 经济性对比分析

各种非开挖修复技术的经济性对比如下表所示：

 

技术类型	单米价格 (元)	材料成本 (元 / 米)	人工成本 (元 / 米)	设备成本 (元 / 米)	综合成本 (万元 / 50 米)
螺旋缠绕法	600-800	300-500	150-300	50-100	3.0-4.0
CIPP 紫外光固化	800-1200	400-800	200-400	200-400	4.0-6.0
HDPE 穿插法	400-600	200-400	100-200	100-200	2.0-3.0
不锈钢内衬法	1000-1500	600-1000	200-400	200-300	5.0-7.5
喷涂内衬法	300-500	150-300	100-200	50-100	1.5-2.5

从经济性对比来看：

1. 直接成本：喷涂内衬法和 HDPE 穿插法的综合成本最低，适合预算有限的项目；螺旋缠绕法成本适中；CIPP 和不锈钢内衬法成本较高 (42)。
2. 成本构成：CIPP 和不锈钢内衬法的材料成本最高，特别是 CIPP 的进口树脂材料；螺旋缠绕法的人工成本较高，需要专业技术人员操作；喷涂内衬法的设备成本最低 (37)。
3. 规模效益：对于长距离管道修复，螺旋缠绕法和 CIPP 的单位成本可降低 15-25%；对于短距离或局部修复，喷涂内衬法和点状原位树脂固化法更为经济 (37)。
4. 综合效益：虽然螺旋缠绕法和不锈钢内衬法的初始投资较高，但由于使用寿命长、维护成本低，其全生命周期成本具有竞争力；CIPP 虽然成本较高，但施工速度快，综合效益较好；喷涂内衬法初始成本低，但使用寿命较短 (37)。

5.4 适用场景对比分析

各种非开挖修复技术的适用场景对比如下：

 

技术类型	最适合应用场景	不适合应用场景	特殊应用优势
螺旋缠绕法	大管径管道、变形管道、带水管道、结构性修复	小管径 (DN<800)、严重变形管道	带水作业、结构强度高、使用寿命长
CIPP	各类管道、复杂管道、紧急修复	严重变形管道、大量沉淀物	施工速度快、内衬整体性好
HDPE 穿插法	中小管径管道、直管段、非结构性修复	大管径管道、弯曲管道	施工简单、成本较低
不锈钢内衬法	高要求管道、饮用水管道、严重腐蚀管道	小管径管道、严重变形管道	水质要求高、结构性能优异
喷涂内衬法	异形管道、局部修复、带水管道	结构性损坏严重管道	施工简便、适应复杂形状

从适用场景对比来看：

1. 螺旋缠绕法特别适用于大管径管道、需要结构性修复的管道以及带水作业的场景；在小管径管道 (DN<800) 和严重变形管道中应用受限 (1)。
2. CIPP适用范围最广，几乎适用于所有类型的管道修复，特别是对施工时间要求紧迫、管道形状复杂的情况；但对管道内部清洁度要求高，在管道严重变形或有大量沉淀物的情况下不适用 (22)。
3. HDPE 穿插法适用于中小管径、直管段较多的管道，施工速度快、成本较低；但在大管径管道、弯曲管道和变形严重的管道中应用受限 (19)。
4. 不锈钢内衬法特别适用于对水质要求高的饮用水管道、严重腐蚀的管道以及需要提高承压能力的管道；在小管径管道和严重变形管道中应用受限 (19)。
5. 喷涂内衬法适用于异形管道、局部修复和带水作业的场景；但不适用于结构性损坏严重的管道 (18)。

5.5 综合评估与选择建议

基于以上对比分析，对各种非开挖修复技术的综合评估和选择建议如下：

1. 技术选择原则：
   • 应根据管道的材质、直径、损坏程度、使用环境和修复要求等因素综合考虑
   • 应考虑技术的适用性、可靠性、经济性和环保性，进行多方案比选
   • 应结合施工单位的技术实力和经验，选择最有把握的技术方案 (37)
2. 不同场景下的最佳选择：
   • 大管径管道 (DN≥800)：优先考虑螺旋缠绕法或不锈钢内衬法，确保结构可靠性
   • 中小管径管道 (DN<800)：可考虑 CIPP、HDPE 穿插法或喷涂内衬法
   • 带水作业场景：优先考虑螺旋缠绕法或喷涂内衬法
   • 严重变形管道：优先考虑 CIPP 或喷涂内衬法
   • 饮用水管道：优先考虑不锈钢内衬法或 CIPP，确保水质安全
   • 腐蚀严重管道：优先考虑螺旋缠绕法或不锈钢内衬法
   • 异形管道：优先考虑喷涂内衬法
   • 紧急修复：优先考虑 CIPP 或喷涂内衬法，施工速度快 (36)
3. 技术组合应用：
   • 在实际工程中，可根据管道不同部位的损坏程度，采用多种技术组合应用
   • 例如，对管道主体部分采用螺旋缠绕法进行整体修复，对局部严重缺陷采用喷涂内衬法进行加强处理
   • 对有支管的部位，可采用特殊设计的螺旋缠绕管件进行处理 (36)
4. 未来发展趋势：
   • 螺旋缠绕法将向自动化、智能化方向发展，提高施工效率和质量
   • 新型材料的应用将进一步提高螺旋缠绕法的性能，如高强度 PVC-U 材料和耐腐蚀钢带
   • 多种技术的组合应用将成为趋势，以适应复杂的管道修复需求
   • 数字化技术将在螺旋缠绕法中得到广泛应用，如 BIM 技术在设计和施工中的应用 (36)

六、技术发展趋势与展望

6.1 材料创新发展方向

螺旋缠绕法的材料创新主要集中在以下几个方向：

1. 高性能 PVC-U 材料：
   • 开发更高强度、更高韧性的 PVC-U 材料，提高内衬管的结构性能
   • 研究耐老化、耐化学腐蚀的 PVC-U 材料，延长使用寿命
   • 开发低温性能优异的 PVC-U 材料，拓宽该技术的应用范围 (28)
2. 复合增强材料：
   • 研究钢带与纤维复合材料的组合应用，提高内衬管的抗变形能力
   • 开发金属 - 塑料复合带状型材，兼具高强度和良好的耐腐蚀性
   • 研究纳米材料增强的 PVC-U 复合材料，提高材料的综合性能 (28)
3. 自修复材料：
   • 开发具有自修复功能的内衬材料，能够自动修复微小损伤
   • 研究智能型密封材料，能够在管道出现微小渗漏时自动密封
   • 开发环境响应型材料，能够根据环境变化自动调整性能 (28)
4. 环保型材料：
   • 开发可回收利用的 PVC-U 材料，减少资源浪费和环境污染
   • 研究生物降解型材料，降低对环境的影响
   • 开发低 VOCs 排放的材料，改善施工环境 (28)

6.2 工艺技术创新趋势

螺旋缠绕法的工艺技术创新主要体现在以下几个方面：

1. 自动化施工技术：
   • 开发全自动螺旋缠绕设备，减少人工操作，提高施工效率和质量
   • 研究机器人缠绕技术，实现复杂环境下的高精度缠绕
   • 应用物联网技术，实现施工过程的远程监控和智能控制 (7)
2. 带水作业技术：
   • 开发适用于高水位、大流量条件下的螺旋缠绕技术
   • 研究水下固化密封材料，确保在带水条件下的密封性能
   • 开发管道内排水和导流技术，解决带水作业难题 (36)
3. 智能化检测技术：
   • 开发基于计算机视觉的质量检测系统，实现内衬管质量的自动评估
   • 研究基于机器学习的缺陷识别技术，提高检测的准确性和效率
   • 开发分布式光纤传感技术，实现内衬管健康状态的实时监测 (7)
4. 新型连接技术：
   • 开发快速、可靠的带状型材连接技术，提高施工效率
   • 研究自密封锁扣技术，确保接缝的水密性
   • 开发可调节的缠绕张力控制技术，适应不同的施工条件 (7)

6.3 数字化与智能化发展趋势

螺旋缠绕法的数字化与智能化发展主要体现在以下几个方面：

1. 数字化设计技术：
   • 开发基于 BIM 的螺旋缠绕法设计软件，实现修复方案的可视化设计
   • 研究基于有限元分析的结构模拟技术，优化内衬管设计
   • 开发参数化设计系统，实现快速、准确的设计 (37)
2. 施工过程数字化：
   • 开发施工过程管理系统，实现施工进度、质量、安全的实时监控
   • 研究数字孪生技术，建立施工过程的虚拟模型
   • 开发移动终端应用，实现施工现场的数字化管理 (37)
3. 智能决策支持系统：
   • 建立螺旋缠绕法修复案例数据库，为修复方案提供决策支持
   • 研究基于大数据的修复方案优化算法，实现修复方案的自动生成
   • 开发专家系统，为复杂修复工程提供技术支持 (37)
4. 全生命周期管理：
   • 开发内衬管全生命周期管理系统，实现从设计、施工到运维的全过程管理
   • 研究基于物联网的健康监测系统，实现内衬管状态的实时监测
   • 开发预测性维护技术，提前发现和处理潜在问题 (37)

6.4 市场应用前景展望

螺旋缠绕法作为一种先进的非开挖修复技术，其市场应用前景广阔，主要体现在以下几个方面：

1. 市场需求增长：
   • 随着我国城市化进程的加快，地下管网建设规模不断扩大，修复需求将持续增长
   • 现有管网老化问题日益突出，非开挖修复市场需求将大幅增加
   • 环保政策的加强将推动非开挖修复技术的应用 (37)
2. 应用领域拓展：
   • 在工业管道领域的应用将扩大，如化工、石油、电力等行业的管道修复
   • 在特殊环境下的应用将拓展，如海底管道、高温管道、高压管道等
   • 在综合管廊中的应用将增加，解决综合管廊内管道的修复难题 (37)
3. 区域市场扩展：
   • 从一线城市向二三线城市扩展，特别是在老旧城区改造和城镇化进程中
   • 在中西部地区的应用将增加，随着这些地区基础设施建设的加速
   • 在 "一带一路" 沿线国家的市场机会将扩大，推动中国技术和装备的出口 (37)
4. 产业链发展：
   • 上游材料和设备制造商将加大研发投入，提高产品质量和性能
   • 中游施工企业将向专业化、规模化方向发展，提高技术水平和服务能力
   • 下游检测、设计、咨询等服务将更加完善，形成完整的产业链 (37)
5. 政策支持促进：
   • 国家对基础设施建设和环保的政策支持，将促进管道修复市场的发展
   • 对非开挖技术的鼓励政策，将推动螺旋缠绕法等先进技术的应用
   • 对城市地下空间开发的政策支持，将为螺旋缠绕法创造更多应用机会 (37)

七、结论与建议

7.1 技术综合评价

螺旋缠绕法作为一种先进的非开挖管道修复技术，具有以下显著特点：

1. 技术优势明显：
   • 适用范围广，特别适合大管径管道的修复
   • 结构性能优异，能够显著提高管道的承载能力和使用寿命
   • 可带水作业，解决了高水位管道修复的难题
   • 水力性能好，提高管道的过水能力
   • 施工效率高，4~6 小时可完成一段管道的修复
   • 绿色环保，符合当前环保要求 (1)
2. 技术局限性：
   • 对小管径管道 (DN<800) 的适用性有限
   • 对严重变形管道的修复效果有限
   • 设备投资较大，对施工人员的技术要求较高
   • 在复杂的管道结构 (如多支管、变径等) 中应用难度较大 (36)
3. 综合效益显著：
   • 虽然初始投资较高，但全生命周期成本具有竞争力
   • 避免了道路开挖，减少了对交通和环境的影响
   • 施工周期短，减少了对居民生活的影响
   • 提高了管道的水力性能，降低了运行成本 (36)

总体而言，螺旋缠绕法是一种技术成熟、效果可靠的非开挖修复技术，特别适合大管径管道的结构性修复，在城市排水管网修复中具有广阔的应用前景 (36)。

7.2 工程应用建议

基于以上分析，对螺旋缠绕法在工程应用中的建议如下：

1. 技术选择建议：
   • 对于 DN800 以上的大管径管道修复，优先考虑螺旋缠绕法
   • 对于带水作业的管道修复，优先考虑螺旋缠绕法
   • 对于需要提高结构强度的管道修复，优先考虑螺旋缠绕法
   • 对于变形不严重的管道修复，可考虑螺旋缠绕法
   • 对于小管径管道 (DN<800) 或严重变形管道，应考虑其他更适合的修复技术 (36)
2. 设计施工建议：
   • 修复前应对管道进行全面检测和评估，确定最佳修复方案
   • 根据管道的使用环境和要求，选择合适的材料和工艺
   • 重视管道预处理工作，确保内衬管与原管道的良好结合
   • 加强施工过程控制，确保每道工序的质量
   • 重视注浆工艺，确保间隙填充饱满 (36)
3. 质量控制建议：
   • 严格执行相关标准和规范，确保材料质量和施工质量
   • 加强对施工人员的培训和考核，提高技术水平
   • 建立完善的质量检查和验收制度，确保修复质量
   • 重视施工过程中的安全管理，确保施工安全 (36)
4. 运维管理建议：
   • 建立完善的管道运维管理制度，定期检查和维护
   • 重视管道的日常维护，延长使用寿命
   • 建立管道健康监测系统，及时发现和处理问题
   • 建立应急预案，应对突发事件 (36)

7.3 未来发展建议

为促进螺旋缠绕法的进一步发展，提出以下建议：

1. 技术创新建议：
   • 加强高性能材料的研发，提高内衬管的性能
   • 研究自动化施工技术，提高施工效率和质量
   • 开发智能化检测技术，提高检测的准确性和效率
   • 研究新型连接技术，提高接口的可靠性 (36)
2. 标准规范建议：
   • 进一步完善螺旋缠绕法的标准体系，制定更详细的技术标准和施工指南
   • 加强与国际标准的对接，提高我国螺旋缠绕法的国际影响力
   • 制定针对不同应用场景的技术指南，为工程实践提供更具体的指导 (36)
3. 产业发展建议：
   • 培育专业化的螺旋缠绕法施工企业，提高行业整体技术水平
   • 加强产学研合作，促进技术创新和成果转化
   • 建立行业交流平台，促进技术经验交流和资源共享
   • 推动行业自律，规范市场秩序 (36)
4. 政策支持建议：
   • 加大对非开挖修复技术的政策支持和财政补贴
   • 将螺旋缠绕法纳入城市管网改造的推荐技术
   • 鼓励在政府投资项目中优先采用螺旋缠绕法
   • 加强国际合作，推动中国技术和装备 "走出去" (36)

总之，螺旋缠绕法作为一种先进的非开挖管道修复技术，具有广阔的应用前景和发展潜力。随着材料科学、制造技术和信息技术的发展，该技术将不断创新和完善，为我国城市基础设施的安全运行和可持续发展提供有力支撑 (36)。

参考资料

[1] 螺旋缠绕修复管道修复技术大讲解! http://www.zkpipe.com/newsinfo.asp?Cla=31&Ncla=35&thex=1630

[2] 非开挖管道内衬修复技术之螺旋缠绕法 http://www.zkpipe.com/productsinfo.asp?Ncla=35&cla=31&thex=700

[3] 排水管道螺旋缠绕内衬法修复工程技术规程 - 豆丁网 https://www.docin.com/touch_new/preview_new.do?id=4646319486

[4] 管道破损.塌方.缺陷.变形非开挖修复方法有几种_进行_紫外光_软管 https://m.sohu.com/a/819351919_120693612/

[5] 非开挖机械制螺旋缠绕修复的正确方法_进行_管道_检查 https://m.sohu.com/a/779474046_121261704/

[6] 非开挖管道修复：机械螺旋缠绕👍👍👍-抖音 https://www.iesdouyin.com/share/video/7498276654415891727/?did=MS4wLjABAAAANwkJuWIRFOzg5uCpDRpMj4OX-QryoDgn-yYlXQnRwQQ&from_aid=1128&from_ssr=1&iid=MS4wLjABAAAANwkJuWIRFOzg5uCpDRpMj4OX-QryoDgn-yYlXQnRwQQ&mid=7375734066057037851&region=&scene_from=dy_open_search_video&share_sign=iaH0w0i1OaXn6bqitd35q5NI5iAaZGzXPySsw_0tm4A-&share_version=280700&titleType=title&ts=1752282338&u_code=0&video_share_track_ver=&with_sec_did=1

[7] DN2400  92米  螺旋缠绕修复，一次性无间断管道完成。-抖音 https://www.iesdouyin.com/share/video/7513162617742249256/?did=MS4wLjABAAAANwkJuWIRFOzg5uCpDRpMj4OX-QryoDgn-yYlXQnRwQQ&from_aid=1128&from_ssr=1&iid=MS4wLjABAAAANwkJuWIRFOzg5uCpDRpMj4OX-QryoDgn-yYlXQnRwQQ&mid=7513162438666668863&region=&scene_from=dy_open_search_video&share_sign=Ndoq962YqLmTIlWI2YT_mPYwa5covGFy3yXwN8p4eKA-&share_version=280700&titleType=title&ts=1752282338&u_code=0&video_share_track_ver=&with_sec_did=1

[8] 城镇排水管道工程非开挖修复技术规程 Technical codes for trenchless rehabilitation of urban drainage(pdf) https://www.ttbz.org.cn/upload/file/20250319/6387799758351325739212385.pdf

[9] 排水管道螺旋缠绕内衬法修复工程技术规程 https://m.renrendoc.com/paper/325121462.html

[10] 排水管道螺旋缠绕内衬法修复工程技术规程(pdf) https://m.book118.com/try_down/175324232142011143.pdf

[11] ASTM F1741-08 现有排水沟和管道修复用机械螺旋缠绕聚氯乙烯(PVC)内衬管安装的标准实施规程 发布历史 https://m.antpedia.com/standard/5808909-9.html

[12] 非开挖管道内衬修复技术螺旋缠绕法施工标准及步骤 http://www.zkpipe.com/productsinfo.asp?Ncla=35&cla=31&thex=718

[13] GB/T 41666.7-2024地下无压排水管网非开挖修复用塑料管道系统第7部分:螺旋缠绕内衬法-正版授权.pdf - 人人文库 https://m.renrendoc.com/paper/365592934.html

[14] 国家标准《地下无压排水管网非开挖修复用塑料管道系统 第7部分:螺旋缠绕内衬法》_ChinaGB标准频道_标准咨询服务网站 http://www.chinagb.org/Article-351609.html

[15] 螺旋管缠绕式冷凝器|介质|冷凝器|制冷剂|流体|螺旋管_手机网易网 https://www.163.com/dy/article/JU2N64B70556BONJ.html

[16] 缠绕管式换热器:螺旋缠绕技术的深度应用_管式换热器-山东擎雷环境科技股份有限公司手机版 https://m.chem17.com/st658222/product_39345845.html

[17] 安越在线｜DN2000螺旋缠绕带水作业修复案例 （全程实拍操作演示）-抖音 https://www.iesdouyin.com/share/video/7461811413594443065/?did=MS4wLjABAAAANwkJuWIRFOzg5uCpDRpMj4OX-QryoDgn-yYlXQnRwQQ&from_aid=1128&from_ssr=1&iid=MS4wLjABAAAANwkJuWIRFOzg5uCpDRpMj4OX-QryoDgn-yYlXQnRwQQ&mid=7461811508457048869&region=&scene_from=dy_open_search_video&share_sign=Sf5gi.8.Se8A2QJ2eT_W8qjNXmJxePuM_cm1.qsbAuQ-&share_version=280700&titleType=title&ts=1752282364&u_code=0&video_share_track_ver=&with_sec_did=1

[18] 非开挖方法的管道修复技术(下)_中国复合材料工业协会官网 https://www.ccia.xin/zhuantibaogao/2443.html

[19] 几种管道非开挖修复技术的优缺点对比_施工_断面_方法 https://m.sohu.com/a/621259927_121497179/

[20] 管道非开挖修复CIPP光固化及螺旋缠绕内衬技术_环保在线 https://m.hbzhan.com/tech_news/detail/700101.html

[21] 上海顶管施工非开挖修复 污水管道CIPP翻转修复 管道紫外光固化修复_软管_检测_树脂 https://m.sohu.com/a/774804571_121426597/

[22] CIPP 紫外光固化管道修复是一种非开挖管道修复技术_施工_树脂_预处理 https://m.sohu.com/a/896293287_120693612/

[23] CIPP原位固化内衬修复工艺+FIPP原位热塑成型修复 https://m.bmlink.com/bjjstgs/news/2505930.html

[24] 管道紫外光固化修复与机械式螺旋缠绕法修复_环保在线 https://m.hbzhan.com/tech_news/detail/724981.html

[25] 地下无压排水管网非开挖修复用塑料管道系统第7部分.pptx - 人人文库 https://m.renrendoc.com/paper/376669324.html

[26] 深度解析《GBT 41666.7-2024地下无压排水管网非开挖修复用塑料管道系统 第7部分:螺旋缠绕内衬法》.pptx-原创力文档 https://m.book118.com/html/2025/0327/5110011043012123.shtm

[27] 地下无压排水管网非开挖修复用塑料管道 系统 第7部分:螺旋缠绕内衬法(pdf) https://m.renrendoc.com/free-down/6045054135003145.pdf

[28] 地下无压排水管网非开挖修复用塑料管道系统 第7部分:螺旋缠绕内衬法-编制说明.pdf - 人人文库 https://m.renrendoc.com/paper/329778871.html

[29] 地下无压排水管网非开挖修复用塑料管道系统 第7部分:螺旋缠绕内衬法.pdf - 人人文库 https://m.renrendoc.com/paper/329778867.html

[30] GB/T 41666.7-2024 地下无压排水管网非开挖修复用塑料管道系统 第7部分:螺旋缠绕内衬法 发布历史 https://www.antpedia.com/standard/1063704475-9.html

[31] 螺旋缠绕管换热机组:工业热交换领域的效率革命与空间优化专家_设备_项目_传热 https://m.sohu.com/a/912146761_122289880/

[32] 螺旋螺纹管缠绕式换热设备:工业热交换技术的革新力量|介质|换热器|换热设备|流体|热交换技术|螺旋螺纹管_手机网易网 http://m.163.com/dy/article/K2LHOESJ0556BONJ.html

[33] 大型螺旋缠绕管式换热设备:工业热交换领域的创新引擎|换热器|换热设备|流体|热交换|碳化硅|管式|螺旋缠绕管_手机网易网 http://m.163.com/dy/article/K41IC5VJ0556BOND.html

[34] 螺旋螺纹缠绕管式冷凝器:工业热交换领域的革新力量|冷凝器|流体|热交换|管式|螺旋螺纹_手机网易网 http://m.163.com/dy/article/K37L3CLA0556BONJ.html

[35] 螺旋管缠绕式冷凝器|介质|冷凝器|制冷剂|流体|螺旋管_手机网易网 http://m.163.com/dy/article/JU2N64B70556BONJ.html

[36] 温州首次!海经区采用非开挖机械螺旋缠绕法修复污水主管 https://news.66wz.com/system/2023/12/01/105612197.shtml

[37] 江苏让城市管道重获新生管道清淤检测CIPP紫外光固化修复.恢复管道流通_施工_软管_技术 https://m.sohu.com/a/887115669_120693612/

[38] 管道紫外光固化材料-管道紫外光固化修复施工螺旋缠绕管-江苏捷安通环保科技有限公司 https://m.chem17.com/st394244/product_32769501.html

[39] 低成本、高效率地制造航天用CFRP Anisogrid结构|美国_新浪财经_新浪网 https://finance.sina.com.cn/roll/2024-11-11/doc-incvscvr7594523.shtml

[40] 纤维缠绕工艺说明(pdf) http://www.zhkjfrp.com/uploads/allimg/20230113/1-23011309364G18.pdf

[41] 为大家介绍我们的-抖音 https://www.iesdouyin.com/share/video/7517478968514170163/?did=MS4wLjABAAAANwkJuWIRFOzg5uCpDRpMj4OX-QryoDgn-yYlXQnRwQQ&from_aid=1128&from_ssr=1&iid=MS4wLjABAAAANwkJuWIRFOzg5uCpDRpMj4OX-QryoDgn-yYlXQnRwQQ&mid=7517479109765892875&region=&scene_from=dy_open_search_video&share_sign=ayGFxhuhl_Djkes1zKhh4LF0htJG_o8ik._Ddq_P9I4-&share_version=280700&titleType=title&ts=1752282410&u_code=0&video_share_track_ver=&with_sec_did=1

[42] DN1000增强双壁螺旋缠绕波纹管 管道铺设连工带料成本分析。-抖音 https://www.iesdouyin.com/share/video/7363660188324318502/?did=MS4wLjABAAAANwkJuWIRFOzg5uCpDRpMj4OX-QryoDgn-yYlXQnRwQQ&from_aid=1128&from_ssr=1&iid=MS4wLjABAAAANwkJuWIRFOzg5uCpDRpMj4OX-QryoDgn-yYlXQnRwQQ&mid=6556903520702827268&region=&scene_from=dy_open_search_video&share_sign=7DfH4.Dl4okqsjmoOKneOMQBeDTUUKDrnxz8AGrm6No-&share_version=280700&titleType=title&ts=1752282410&u_code=0&video_share_track_ver=&with_sec_did=1

[43] 非开挖工艺演示（机械式螺旋缠绕法）-抖音 https://www.iesdouyin.com/share/video/7491960352398249243/?did=MS4wLjABAAAANwkJuWIRFOzg5uCpDRpMj4OX-QryoDgn-yYlXQnRwQQ&from_aid=1128&from_ssr=1&iid=MS4wLjABAAAANwkJuWIRFOzg5uCpDRpMj4OX-QryoDgn-yYlXQnRwQQ&mid=7491960466233166643&region=&scene_from=dy_open_search_video&share_sign=mtv6FwFiq_u1.hoZn1mjg.MC6QpSk4Y0whL.1_UrU1Q-&share_version=280700&titleType=title&ts=1752282410&u_code=0&video_share_track_ver=&with_sec_did=1